Calculadora de OEE (Eficiencia Global de Equipos)
El OEE (Overall Equipment Effectiveness) es el indicador de referencia para medir la productividad de fabricación. Identifica el porcentaje de tiempo de fabricación que es realmente productivo, basándose en tres factores clave: disponibilidad, rendimiento y calidad.
Disponibilidad
Rendimiento
Calidad
Resultados
Interpretación del OEE
Cálculo detallado
¿Qué es el OEE y por qué es importante para la industria?
El OEE (Overall Equipment Effectiveness o Eficiencia Global de Equipos) es un indicador clave en la industria manufacturera que mide la eficiencia productiva de la maquinaria industrial. Desarrollado por el ingeniero japonés Seiichi Nakajima, este indicador se ha convertido en el estándar internacional para medir la productividad en plantas de fabricación.
El OEE identifica el porcentaje de tiempo de fabricación que es realmente productivo, basándose en tres factores fundamentales:
- Disponibilidad: Mide el tiempo real de funcionamiento de la máquina respecto al tiempo planificado.
- Rendimiento: Evalúa si la máquina está funcionando a su velocidad óptima durante el tiempo de operación.
- Calidad: Determina qué porcentaje de la producción cumple con los estándares de calidad requeridos.
Un OEE del 100% representa la perfección productiva: fabricación de piezas sin defectos, a la máxima velocidad posible y sin tiempos de inactividad. En la práctica, un OEE del 85% se considera de clase mundial, mientras que un valor del 60% es típico en la industria, indicando un margen considerable para la mejora.
Implementar el cálculo del OEE en su planta de producción le permitirá identificar pérdidas productivas, optimizar procesos y aumentar la rentabilidad de sus operaciones industriales.
Cómo calcular el OEE con nuestra calculadora
Paso 1
Ingrese el tiempo de producción planificado en minutos. Este es el tiempo total programado para la producción, excluyendo descansos programados, reuniones y otros tiempos de inactividad planificados.
Paso 2
Registre el tiempo de parada en minutos. Incluya todas las paradas no planificadas como averías, ajustes, cambios de herramientas y cualquier otro tiempo en que la máquina debería estar funcionando pero no lo está.
Paso 3
Introduzca el tiempo de ciclo ideal en minutos por pieza. Este es el tiempo teórico más rápido en que su equipo puede producir una pieza en condiciones óptimas.
Paso 4
Indique el total de piezas producidas durante el período de producción y el número de piezas con buena calidad que cumplen con las especificaciones requeridas.
Paso 5
Haga clic en el botón “Calcular OEE” para obtener los resultados detallados. La calculadora mostrará los valores de disponibilidad, rendimiento, calidad y el OEE final, junto con una interpretación del resultado y el detalle de los cálculos realizados.